Загородный дом 2-ух этажный с большим неиспользуемым чердачным этажом и с цоколем. До начала работ был утеплен пенопластом 100мм, оштукатурен с армирующей фасадной сеткой с финальным покрытием декоративной штукатуркой типа «кароед». Цокольная часть здания, колоны, столбики, декор/вставки на стенах, а так же труба камина были облицованы натуральным сланцевым камнем. По всему периметру здания под камнем были установлены шиферные плиты.

Все это было снято, сдолблено и очищено до кирпичной кладки. Затем смонтирован утеплитель пеноплэкс 50 мм. Утеплитель крепился из расчета, стандартный лист не менее 6-ти пласмассовых дибель гвоздей 10*140мм. В дальнейшем в зависимости от мест крепления, качества кладки и толщины составляющих слоев на ней, длина креплений составляла от 140 до 160 мм. Помимо креплений пеноплэкса на тех/крепь внутренняя сторона дополнительно промазывалась спец. монтажной пеной-клеем.   После этого поверхность утеплителя грунтовалась и после не долгого подсыхания наносился слой штукатурной смеси KNAUFсеверен, сразу же сверху вдавливалась и разглаживалась шпателями армирующая фасадная сетка нужной плотности и щелочестойкая, крепилась тех/крепью (пластик. дюбеля) из расчета 9 шт/1кв.м. По 3шт в местах нахлестов с 2-ух сторон и 3шт по середине. Поверх наносился еще слой штукатурной смеси. После высыхания наносился еще 1-2 слоя штукатур/смеси, ввиду очень плохой кладки с провалами, неровностями и падающими углами здания. Обычно как для оштукатуривания сверху вниз вставали рядом 2-3 человека, брали участки и параллельно делали работу, это ускоряло процесс.

После полного высыхания поверхность вновь грунтовалась и начиналась установка непосредственно шамота. ПОЯСНЕНИЕ: конкретно этот шамотный камень называется жмотным, поскольку на нем попадаются такие складки-жмотины, которые образуются при забивании глины в формы и остаются после обжига в 1300гр.Однако эти складки не носят характер постоянного технологичного присутствия и не портят эстетики самих изделий. Весь камень изготовлен вручную. То есть все детали и вся плитка забивалась вручную в гипсовые формы. Детали на каждый объект изготавливаются индивидуально, по размерам здания.

В первую очередь монтируются детали. ПОЯСНЕНИЕ: деталями называются все элеметны кроме цокольной, рядовой и радиусной плитки.

Монтируется подкровельный наличник, обрамляются окна наличником( здесь он меньшего размера, чем подкровельный, монтируется низы окон-подоконники, верха окон, замки над окнами и дверями по центру(они монтируюся первыми после, все вышеуказанное), параллельно монтируется вал ( он отделяет цоколь) здания.
Так же устанавливаются детали на углах зданий на стенах, где предусмотрено проектом. Это в нашем случае так называемые пилястры, их нижние, верхние, рядовые части. А так же боковые завершающие.

После этого все остальное пространство «забивается» рядовой, радиусной, цокольной плиткой. ПОЯСНЕНИЕ: Это совсем НЕ значит, что плитку нужно монтировать строго после установки всех деталей!

Можно взять одну стену или какой то отдельный участок и монтировать плитку по мере надобности параллельно, пока на других стенах и участках нет такой возможности.

Монтаж всех деталей и цокольной плитки производится при помощи гвоздей или дюбель гвоздей. На которые вымеряется и подвешивается деталь или цок/плита в нужном месте, ПРОМАЗАННАЯ КЛЕЕМ ПО ВНУТ/ПЕРИМЕТРУ. Таким образом гвозди выполняют временное крепление до затвердевания клея, тем самым после высыхания гвозди являются дополнительным армирующим креплением.
Рядовая и радиусная плитка монтируется просто на клей ( в нашем случае KREPS плюс и KREPS усиленный). Клей наносится на всю поверхность плитки. Размер рядовой плитки и радиусной в среднем 185мм*290мм, цокольной 245мм*405мм.

ВАЖНО: НИ ОДНА ПЛИТКА ИЛИ ДЕТАЛЬ НЕ ВСТАЕТ НА НУЖНОЕ МЕСТО БЕЗ ПОДГОНКИ БОЛГАРКОЙ!!! ПОДГОНКА ДЕТАЛИ С ЕЕ ПОДРЕЗКОЙ МОЖЕТ ЗАНЯТЬ В ЛУЧШЕМ СЛУЧАЕ ОТ 2-3 ДО НЕСКОЛЬКИХ ДЕСЯТКОВ РАЗ, имеется ввиду подрезал-обточил-примерил по месту!!!                       ПОВТОРЮ, НИ ОДНА ПЛИТКА ИЛИ ДЕТАЛЬ НЕ ИМЕЕТ ИДЕАЛЬНО ОДИНАКОВОГО РАЗМЕРА ИЛИ ФОРМЫ, НИ ОДИН КАМЕНЬ ИЛИ ПЛИТКА НЕ ВСТАЕТ НА МЕСТО БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОНКИ, ПОДРЕЗКИ ИЛИ ВЫРЕЗАНИЯ В МЕСТАХ СОПРЯЖЕНИЙ С ПОДОКОННИКАМИ, НАЛИЧНИКАМИ, ЗАМКАМИ, ПИЛЯСТРАМИ И.Т.Д.

ПОЭТОМУ САМЫМ ГЛАВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ НА ЭТОЙ РАБОТЕ ЯВЛЯЕТСЯ 125-ая БОЛГАРКА. ПЯТЬ ЧЕЛОВЕК — 5 БОЛГАРОК.+ ОГРОМНОЕ КОЛЛИЧЕСТВО ДИСКОВ ДЛЯ РЕЗКИ БЕТОНА, КАМНЯ.

К тому же для ускорения всего процесса, для эстетического вида используется станок для резки камня под разными углами, на станине.

ВАЖНО: ПОСЛЕ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО МОНТАЖА ВСЕГО ШАМОТНОГО КАМНЯ, ЛИБО КАК В НАШЕМ СЛУЧАЕ ГОТОВЫЕ УЧАСТКИ ОБЯЗАТЕЛЬНО, ПОДЧЕРКИВАЮ ОБЯЗАТЕЛЬНО, ОБРАБАТЫВАЮТСЯ ГИДРОФОБИЗАТОРОМ! ИНАЧЕ ШАМОТ ВПИТЫВАЕТ В СЕБЯ ВЛАГУ, ТЕМНЕЕТ И ДАЖЕ МОЖЕТ ЗАПЛЕСНЕВЕТЬ.

САМ ПО СЕБЕ НАПИТАВШИСЬ ВЛАГОЙ И ЗАМЕРЗНУВ НА МОРОЗЕ ШАМОТ НЕ РАЗРУШАЕТСЯ, НО ТОЛЬКО ДО ТЕХ ПОР ПОКА НА НЕГО НЕ ВОЗДЕЙСТВУЕТ НАПРЯЖЕНИЕ, НАПРИМЕР ПРИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ СЕЗОННЫХ ПЕРЕПАДАХ И МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ.

Фотографии в галерее расположены хаотично, это недоработки WordPress (движок данного сайта), но разобраться, что было «до», «во время», «после» не сложно.

На всю ВЫШЕ ОПИСАННУЮ работу ушло практически 7 месяцев.
Начало 27 мая , закончили 18 ноября. 2013 год.
Погода очень сильно нам помогла , поскольку нужно было обязательно всё обработать гидрофобизатором, а это не делается при минусовой температуре, дек вот 18 ноября лежал снег . НО на улице был +, что для наших мест просто НЕ реально!
Очень нас подвели москвичи-поставщики, чья плитка и поставлялась нам с Белорусии, у них там был завод.
Были гигантские задержки по срокам, привозили материал на машине с Белорисии в 3 этапа, и к тому же процентов 40% всех деталей и плитки были с браком в расцветке!!!
А поскольку наш заказчик был очень требователен и дотошен, то он отказывался от несовпадений с фотографиями-моделями, которые изначально предоставили ему московские партнёры.
Был ещё один очень важный минус!
Так как данная работа выполнялась нами впервые, то из Москвы к нам был прикомандирован человек, который занимался на тот момент этими работами 9 лет.
Дек вот в самый сложный и тяжёлый период работ по монтажу шамотного камня он просто смылся домой, и доделывать всё пришлось самим полностью.
Но мы ВСЁ сделали, всё разрулили и работа была выполнена на все 100 !
Да, ещё, на фотографиях нет ковки, которая была установлена позже на балкон, на заднее крыльцо и на крыльцо главного входа.

Всех тонкостей, которые возникали в процессе работы не вспомнишь. Если есть вопросы пишите в комментарии или на e-mail: tan-zher@yandex.ru, поясню то в чем реально в теме сам.